इन-सीटू एसिड सफाई घुलने के लिए सक्रिय वायु धारा में कार्बनिक अम्लों का स्थानीयकृत इंजेक्शन है खनिज स्केलिंग (कैल्शियम कार्बोनेट) और जैविक फाउलेंट टैंक जल निकासी के बिना डिस्क डिफ्यूज़र झिल्ली से। यह प्रक्रिया पुनर्स्थापित करती है मानक ऑक्सीजन स्थानांतरण दक्षता (एसओटीई) और ब्लोअर बैकप्रेशर को कम करता है, जिससे आमतौर पर वातन ऊर्जा की खपत कम हो जाती है 15-25% दूषित प्रणालियों के लिए.
एमबीआर और उच्च भार वाले औद्योगिक संयंत्रों में, टैंकों की निकासी परिचालन रूप से विघटनकारी और महंगी है। यथास्थान सफ़ाई डिलीवरी वाहन के रूप में वायु वितरण ग्रिड का लाभ उठाता है। सांद्रित परमाणुकरण द्वारा फॉर्मिक एसिड (Hकूह) या एसिटिक एसिड (सीएच 3 COOH) एक महीन धुंध में, रसायन को झिल्ली के छिद्रों के माध्यम से अंदर से बाहर की ओर धकेला जाता है, जिससे मलबे को रासायनिक रूप से "नरम" किया जाता है जो रोमछिद्रों को बंद कर देता है।
| विशेषता | तरल एसिड खुराक (इन-सीटू) | शारीरिक "दबाव बम्पिंग" | मैनुअल स्कोअरिंग (एक्स-सीटू) |
|---|---|---|---|
| प्राथमिक लक्ष्य | कैल्शियम कार्बोनेट / स्ट्रुवाइट | नरम बायोफिल्म्स/कीचड़ के टुकड़े | अपरिवर्तनीय स्केलिंग/गाद |
| परिचालन प्रभाव | शून्य (प्रक्रिया ऑनलाइन रहती है) | शून्य (प्रक्रिया ऑनलाइन रहती है) | उच्च (टैंक जल निकासी की आवश्यकता है) |
| पुनर्प्राप्ति दर | SOTE डिज़ाइन का 80-95% | डिज़ाइन SOTE का 40-60% | 90-100% डिज़ाइन SOTE |
| रासायनिक अनुरोध. | 85% फॉर्मिक या एसिटिक एसिड | कोई नहीं | पानी/डिटर्जेंट |
| जोखिम कारक | गैर-प्लास्टिक पाइपों का संक्षारण | अधिक दबाव डालने पर झिल्ली फट जाती है | छिद्रों को यांत्रिक क्षति |
| घटक | संगत सामग्री | चेतावनी / गैर-संगत |
|---|---|---|
| झिल्ली | ईपीडीएम/पीटीएफई-लेपित ईपीडीएम | सिलिकॉन (सांद्रता को <50% तक सीमित करें) |
| पाइपिंग ग्रिड | पीवीसी / स्टेनलेस स्टील (304/316) | जस्ती इस्पात (तत्काल संक्षारण) |
| ओ-रिंग्स | विटॉन/ईपीडीएम | प्राकृतिक रबर (एसिड में विघटित) |
| ब्लोअर्स | एन/ए (एसिड को नीचे की ओर रखें) | धुआं ब्लोअर इम्पेलर्स को नुकसान पहुंचा सकता है |
दूषण सिर्फ हवा को अवरुद्ध नहीं करता है; यह बुलबुले का आकार (संयोजन) बढ़ाता है। बड़े बुलबुले में सतह-क्षेत्र-से-आयतन अनुपात कम होता है, जो दुर्घटनाग्रस्त हो जाता है ऑक्सीजन स्थानांतरण दक्षता . एसिड की सफल खुराक पुनः बहाल कर देती है सूक्ष्म छिद्रण अखंडता, बुलबुले के आकार को इष्टतम पर लौटाना 1-3 मिमी रेंज . यह बदलाव α को पुनर्स्थापित करता है मूल्य अपशिष्ट जल का, जिससे संयंत्र को रखरखाव की अनुमति मिलती है घुलित ऑक्सीजन (डीओ) काफी कम ब्लोअर आरपीएम के साथ।